Máy làm ống ERW165 SANSO
Mô tả sản xuất
ERW165 Mil / oipe mil / sản xuất ống hàn / máy làm ống được sử dụng để Sản xuất các cây thông thép có đường kính ngoài 76mm~165mm và độ dày thành 2,0mm~6,0mm, cũng như ống tròn, ống vuông và ống hình đặc biệt tương ứng .
Ứng dụng: Gl, Xây dựng, Ô tô, Ống cơ khí tổng hợp, Nội thất, Nông nghiệp, Hóa học, 0il, Gas, Conduit, Contrutur
Sản phẩm | Nhà máy ống ERW165mm |
Vật liệu áp dụng | HR/CR, Cuộn dây dải thép carbon thấp, Q235, S2 35, Dải Gi. ab≤550Mpa, as≤235MPa |
Chiều dài cắt ống | 3,0~12,0m |
dung sai chiều dài | ±1.0mm |
Bề mặt | Với lớp phủ kẽm hoặc không có |
Tốc độ | Tốc độ tối đa: ≤100m / phút (có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng) |
Người khác | Tất cả các đường ống được hàn tần số cao Cả đâm hàn bên trong và bên ngoài đã được LOẠI BỎ |
Chất liệu con lăn | Cr12 hoặc GN |
ép cuộn | H13 |
Phạm vi thiết bị ống hàn | Máy cuộn trục đôi thủy lực Cắt thủy lực & Tích lũy ngang hàn tự động Máy định hình & định cỡ Hệ thống điều khiển điện Solid State HFWelder (Trình điều khiển AC hoặc DC) Máy cưa bay/Cưa cắt lạnh Hết bàn |
Tất cả các thiết bị và phụ kiện phụ trợ, chẳng hạn như máy tháo cuộn, động cơ, vòng bi, cưa cắt, con lăn, hf, v.v., Tất cả đều là những thương hiệu hàng đầu.Chất lượng có thể được đảm bảo. |
Quy trình công nghệ
Cuộn dây thép → Máy tháo cuộn hai cánh tay → Cắt và kết thúc cắt & hàn → Bộ tích lũy cuộn dây → Tạo hình (Bộ phận làm phẳng + Bộ phận dẫn động chính + Bộ phận tạo hình + Bộ phận dẫn hướng + Bộ phận hàn cảm ứng tần số cao + Con lăn ép) → Gỡ lỗi → Làm mát bằng nước → Định cỡ & nắn thẳng → Cắt cưa bay → Băng tải ống → Bao bì → Kho lưu trữ

Thuận lợi
1. Độ chính xác cao
2. Hiệu quả sản xuất cao, Tốc độ dây chuyền có thể lên tới 130m/phút
3. Độ bền cao, Máy hoạt động ổn định ở tốc độ cao giúp nâng cao chất lượng sản phẩm.
4. Tỷ lệ sản phẩm tốt cao, đạt tới 99%
5. Lãng phí thấp, lãng phí đơn vị thấp và chi phí sản xuất thấp.
6. Khả năng thay thế lẫn nhau 100% của các bộ phận giống nhau của cùng một thiết bị
Sự chỉ rõ
Nguyên liệu thô | Vật liệu cuộn | Thép Carbon thấp, Q235, Q195 |
Chiều rộng | 240mm-520mm | |
độ dày: | 2.0mm-6.0mm | |
ID cuộn dây | φ580- φ700mm | |
cuộn dây OD | Tối đa :φ1800mm | |
Trọng lượng cuộn dây | 5,0-6,0 tấn | |
Khả năng sản xuất | ống tròn | 76mm-165mm |
| Ống vuông & chữ nhật | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| Độ dày của tường | 2.0-6.0mm (Ống tròn) 2.0-5.0mm (Ống vuông) |
| Tốc độ | Tối đa 50m/phút |
| chiều dài ống | 3m-12m |
Điều kiện hội thảo | động lực | 380V,3 pha, 50Hz (tùy thuộc vào cơ sở địa phương) |
| Điều khiển năng lượng | 220V, một pha, 50 Hz |
Kích thước của toàn bộ dòng | 85mX7m(Dài*Rộng) |
Giới thiệu công ty
Đến từ quá trình kiểm chứng trung gian, các miếng bột tròn được tạo thành tấm hoặc làm phẳng dần qua một loạt các con lăn để chuẩn bị cho quá trình tạo hình cuối cùng.Máy cán bột thường bao gồm 2–3 bộ (nối tiếp) các đầu con lăn được phủ Teflon, giữa đó miếng bột được đưa qua để làm phẳng dần miếng bột.
Việc tạo tấm áp dụng các lực căng thẳng (áp lực) giúp khử khí cho miếng bột để các tế bào khí lớn phát triển trong quá trình chuyển sản phẩm hoặc quá trình kiểm chứng trung gian được giảm thành các tế bào nhỏ hơn để đạt được hạt mịn trong thành phẩm.
Các bộ con lăn được sắp xếp sao cho khoảng cách/khe hở giảm dần khi bột di chuyển qua chúng.Điều này rất quan trọng để thúc đẩy việc giảm độ dày bột nhào có kiểm soát.Sẽ không thể làm phẳng các miếng bột nhào chỉ trong một bước mà không gây ra thiệt hại không thể khắc phục đối với cấu trúc tế bào khí và gluten.
Sau khi đi qua các con lăn trên cùng, miếng bột trở nên mỏng hơn, to hơn và có hình dạng thuôn dài.Bột đã được làm phẳng ra khỏi các con lăn dưới cùng đã sẵn sàng để đi qua dây chuyền uốn.