Các dải thép chịu biến dạng uốn nguội liên tục để tạo thành hình chữ Z, hình chữ U hoặc hình dạng khác trong phần, có thể được kết nối với nhau thông qua khóa để xây dựng các tấm móng.
Cọc ván thép được sản xuất bằng cách cán nguội là sản phẩm chính của thép cán nguội trong công trình dân dụng.Cọc ván thép được đóng (ép) vào móng bằng máy đóng cọc để liên kết chúng với nhau tạo thành tường cọc ván thép để giữ đất và giữ nước.Các loại mặt cắt thường được sử dụng là: hình chữ U, hình chữ Z và loại web thẳng.Cọc ván thép thích hợp để chống đỡ nền móng mềm và hố móng sâu có mực nước ngầm cao.Việc xây dựng rất đơn giản và ưu điểm của nó là hiệu suất ngăn nước tốt và có thể được tái sử dụng.Tình trạng giao hàng cọc ván thép Chiều dài giao hàng của cọc ván thép cán nguội là 6m, 9m, 12m, 15m, ngoài ra có thể gia công theo yêu cầu của người sử dụng, chiều dài tối đa là 24m.(Nếu người dùng có yêu cầu về chiều dài đặc biệt, có thể đề xuất khi đặt hàng) Cọc ván thép định hình nguội được giao theo trọng lượng thực tế hoặc theo trọng lượng lý thuyết.Ứng dụng của cọc ván thép Các sản phẩm cọc ván thép tạo hình nguội có đặc điểm thi công thuận tiện, tiến độ nhanh, không cần thiết bị thi công lớn, và thiết kế kháng chấn thuận lợi trong các ứng dụng công trình dân dụng, và hình dạng mặt cắt ngang của tấm thép tạo hình nguội các cọc có thể được thay đổi theo các điều kiện cụ thể của dự án và chiều dài, làm cho thiết kế kết cấu tiết kiệm và hợp lý hơn.Ngoài ra, thông qua thiết kế tối ưu hóa mặt cắt của sản phẩm cọc ván thép định hình nguội, hệ số chất lượng của sản phẩm đã được cải thiện đáng kể, giảm trọng lượng trên một mét chiều rộng tường cọc và giảm chi phí dự án.
Thiết bị có những ưu điểm sau:
●Cải thiện hiệu suất vận hành và hiệu suất sản xuất
●Mức độ tự động hóa cao, giảm đầu vào nhân sự
●Cải thiện môi trường hoạt động và an toàn
●Nâng cao tính ổn định của chất lượng sản phẩm, khuôn đúc ổn định và đáng tin cậy, có thể đáp ứng sản xuất vật liệu có độ dày và độ bền khác nhau
●Nâng cao năng suất sản phẩm
●Giảm chi phí thiết bị
●Sử dụng phần mềm thiết kế đường chuyền COPRA chính hãng của Đức, bằng cách phân tích biến dạng của quy trình tạo biên dạng uốn nguội, có thể xác định quy trình tạo hình uốn nguội và đường chuyền biến dạng phù hợp nhất trước khi sản xuất cuộn và công nghệ mô phỏng phần tử hữu hạn có thể được sử dụng để mô phỏng Trong quá trình tạo hình cuộn nguội, thiết kế cuộn được tối ưu hóa và mô phỏng ứng suất-biến dạng được sử dụng để xác minh xem có khu vực nguy hiểm dễ bị lỗi trong thiết kế hay không.
●Để tiết kiệm thời gian thay cuộn khi thay đổi thông số kỹ thuật, chúng tôi đã chuẩn bị các thiết bị thay nhanh trục và trục truyền động, cũng như dụng cụ thay trục.
Thời gian đăng bài: 21-02-2023